冷彎機廠家專業(yè)生產(chǎn)冷彎機、數(shù)控冷彎機、液壓冷彎機等，冷彎成型機設(shè)備的保養(yǎng)工作十分重要，可以有效地延長冷彎成型機設(shè)備的使用壽命，下面由廠家為大家介紹下冷彎成型機設(shè)備如何保養(yǎng)。


    在對冷彎機操作之前，先要檢查機械的各個部位，是否做了相應(yīng)的潤滑工作，在冷彎成型機上的主軸部分還要使用耐高溫的油脂進(jìn)行潤滑，要適當(dāng)添加油脂，加多了會影響冷彎機的散熱功能，嚴(yán)重會導(dǎo)致軸承無法正常工作。


    定期檢查冷彎機的輥軸承，這個位置工作環(huán)境比較惡劣，容易導(dǎo)致軸承損壞，如果發(fā)現(xiàn)了軸承損壞，一定要及時進(jìn)行更換，以免造成更大的損失，對于齒輪箱的潤滑油脂流動性較好，要定期檢查齒輪箱的運行情況，若聽不到任何聲音，要及時查看冷彎機的軸承。


    對于冷彎成型機組的工作原理，首先應(yīng)該了解的就是它的組成部分，冷彎機是有六大部分組成，其六大部分分別是：冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、 電氣控制系統(tǒng)、機械傳動、底座和輔助系統(tǒng)。然后就是冷彎機的工作原理了，就是初期工作，是先有輔助系統(tǒng)中的門式托架置于兩個主動 滾輪的中央，然后隨之其中液壓系統(tǒng)，這樣液壓缸便會去推動燕尾槽以及冷彎滾輪進(jìn)行冷壓型鋼，在這個過程當(dāng)中，等到達(dá)期望中的弧度 的時候，并可以關(guān)閉液壓系統(tǒng)了。這個時候再去啟動機械系統(tǒng)，讓主動滾輪去轉(zhuǎn)動然后依賴摩擦力來帶動型鋼的緩緩前進(jìn)，就這樣一個連 續(xù)而高效的冷彎作業(yè)就可以被實現(xiàn)了。帶到結(jié)束之后，關(guān)閉機械傳動，啟動液壓系統(tǒng)，使液壓缸回之原來狀態(tài)，并將冷彎型鋼放在輔助系 統(tǒng)的門式托架的上面就可以完成整個工作的流程?？此坪唵蔚牧鞒?，卻在許多細(xì)微之處值得大家注意和認(rèn)真操作的。




冷彎成型設(shè)備軋輥的設(shè)計特點

       冷彎成型設(shè)備的核心部分---軋輥。   是冷彎成型的靈魂，軋輥的設(shè)計是極其重要的，軋輥的設(shè)計特點如下：


　　1、冷彎成型設(shè)備各道次平均受力原則，全線滾輪平均受力，磨損均衡，延長軋輥使用壽命。


　　2、冷彎成型設(shè)備的軋輥采用材料是利用其耐磨性能，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達(dá)到硬度。


　　3、軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應(yīng)對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，進(jìn)行有效管束保護，不然，材料在拉伸過程中圓弧位一定會變化，R變小成為三角形，鋼珠不到底，兩點接觸產(chǎn)生噪音，R變大時，配合軌產(chǎn)生晃動，滑軌使用時軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。


　　4、滾壓穩(wěn)定性問題，生產(chǎn)中經(jīng)常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實際上是單組滾輪受不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺；右邊受力大，材料往左邊偏擺。


　   以上就是小編為大家介紹的內(nèi)容，希望能對大家有所幫助，您的滿意就是我們不懈的追求，我們以質(zhì)量為生命，以技術(shù)進(jìn)步求發(fā)展，歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)！